Wendeplattenfräsen DUPLEX 1.4462 mit DODEKA by KENNAMETAL
Metallurgische Grundlage 1.4462 DUPLEX
Diese Gefügeausbildung wird erreicht, indem man den Stahl mit Ferritbildnern wie Chrom (Cr) und Austenitbildnern wie Nickel (Ni), Stickstoff (N), Mangan (Mn) legiert, wobei der Gehalt an Austenitbildnern so eingestellt wird, dass nicht das gesamte Gefüge bei Raumtemperatur austenitisch werden kann (zum Beispiel weniger als 8 % Ni). Nach der Warmformgebung wird durch eine spezielle Wärmebehandlung dafür gesorgt, dass sich die Austenitbildner in einzelnen Bereichen konzentrieren, die dann bis hinab zur Raumtemperatur stabil austenitisch sind.
Mechanische Eigenschaften
In Duplexstählen sind die Eigenschaften rostfreier Chromstähle (ferritisch oder martensitisch) und rostfreier Chrom-Nickel-Stähle (austenitisch) kombiniert. Sie haben höhere Festigkeiten als die rostfreien Chrom-Nickel-Stähle, sind aber duktiler als rostfreie Chromstähle. Bei wechselnder Beanspruchung zeigen sie bis zu einem Austenitanteil von etwa 40 % im Gegensatz zu reinen Austeniten noch Dauerschwingfestigkeit. Der Verlauf der Kerbschlagarbeit (Av-T-Diagramm) hat bei Duplexstählen, anders als bei ferritischen oder gar martensitischen rostfreien Stählen, keinen Steilabfall in der Energieabsorption, das heißt, es gibt zwar eine Hoch- und eine Tieflage, der Übergang ist jedoch über einen weiten Temperaturbereich gestreckt. Je niedriger die Prüftemperatur, desto geringer die Energieabsorption, da der Werkstoff versprödet.
(QUELLE: WIKIPEDIA)
Einsatz beim Kunden
Werkstoff: 1.4462
X2CrNiMoN 22-5-3 (DUPLEX)
Werkzeugdaten:
Planmesserkopf 45° DODEKA Ø63mm, Zähnezahl: 5
(KSHR63A05RS45HN09)
Wendeplatte HD Geometrie für Schruppanwendung, 12 Echte Schneidkanten, Sorte: KC725M
(HNPJ090543ANSNHD KC725M)
Vc: 55m/min
fz: 0,2mm/Zahn
ap: 4,5mm
ae: 30mm
Q: 37,8cm³/min
Standzeit t: 10.000mm / Schneide
Standzeit tw: 4.000mm / Schneide (Wettbewerber)
Buchberger GmbH
Tuchenbach, Franken
Martin Ruff (Produktionsleiter Halle 2-3):
Diese DUPLEX Leisten bearbeiten wir seit längerem. Umso mehr hat mich das Ergebnis des DODEKA überzeugt. Wir haben die Standzeit um 60% gesteigert und die Prozesszeit dabei deutlich reduziert. Die KL-Tooling hat hier einen sehr guten Job gemacht.
