Mill4-15 Eckfräser
Mill 4™ – 90° SCHULTERFRÄSEN BIS ZUM ÄUSSERSTEN
Die Serie Mill 4 wurde speziell entwickelt, um eine exzellente Oberflächenqualität und höhere Zerspanungsvolumen bei Schulterfräsanwendungen zu erzielen. Ihre einzigartige Konstruktion ermöglicht die Anwendung des Werkzeugs in mehreren Arbeitsgängen (Heruntertransformieren) mit hervorragenden Ergebnissen. Die Serie Mill 4 eignet sich für einen großen Werkstoffanwendungsbereich – Stahl, Gusseisen, nicht rostenden Stahl, NE-Metalle und hochwarmfesten Legierungen, für Bearbeitungen vom Schruppen bis zum Schlichten.
- Doppelseitige, robuste Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten.
- Hochpositive Geometrie für niedrigere Schnittkräfte.
- Ausgezeichnete Oberflächengüte an Schulter- und Stirnfläche.
- Umfassendes Angebot zur Abdeckung aller Anwendungen in allen Werkstoffgruppen.
STUFENLOSE LÖSUNG
Eine Herausforderung bei Step-Down-Anwendungen besteht darin, dass die meisten Werkzeuge bei jedem Durchgang Werkzeugspuren hinterlassen, was zu unbefriedigenden oder qualitativ minderwertigen Wandoberflächen führt, die am Ende des Prozesses einen weiteren Schlichtdurchgang erfordern.
Die Anwendung von Mill 4™ liefert makellose Wandoberflächen und macht diesen Schlichtdurchgang mit einem zusätzlichen Werkzeug überflüssig. Das spart Ihnen Zeit und reduziert Ihre Produktionskosten.
Anwendungsdaten
Eckfräser Wettbewerber
Werkzeug
Aufsteckfräser Ø: 50mm
Zähnezahl: 5
Wendeplatte
Form: APMT180508PDER
Schneidstoff: XX20
Schneidkanten: 2
Einsatzwerte
Vc: 200m/min
fz: 0,15mm
Standweg
16.000mm / Schneidecke
KENNAMETAL Mill 4-11
Werkzeug
Mill4-11 Ø50 (M4D050Z07S22LN11)
Zähnezahl: 7
Wendeplatte
Form: LNGU110408SRGE
Schneidstoff: KCPK30
Schneidkanten: 4
Einsatzwerte
Vc: 180m/min
fz: 0,18mm
Standweg
42.600mm / Schneidecke
Das hat Martin Halama überzeugt
Martin Halama, Abteilungsleiter Fräser
Erst war ich über die Mehrkosten der Wendeplatte erschrocken. Ich stimmte einem kostenlosen und unverbindlichen Versuch zu und war erstaunt, was mit modernen Wendeplattengeometrien möglich ist. Wir konnten nicht nur die Fertigungszeit reduzieren, sondern auch erheblich Kosten einsparen.
Die Kombination aus doppelseitiger Wendeplatte und vielfach gesteigerter Standzeit, haben unsere Werkzeugkosten im Bereich Eckfräsen massiv reduziert.
- Vorschub (mm/min) +7,4%
- Standweg (mm) +166,3%
- Werkzeugkosten (€) -62,5%
