Anwendungsbereich

Die Werkstoffgruppen Stahl und Guss stellen allein aufgrund der Vielzahl an Legierungen mit unterschiedlichsten Eigenschaften hohe Anforderungen an die eingesetzten Fräswerkzeuge. Zum einen müssen die Werkzeuge bspw. aufgrund der hohen Zugfestigkeit von Stahl mit bis zu 1400 N/mm² und dem ungleichen Gefüge bei Gusswerkstoffen enormen Belastungssituationen standhalten. Zum anderen benötigen sehr weiche Legierungen schnittfreudige Geometrien, damit der Werkstoff effektiv bearbeitet werden kann.

Performance

Die Power Steel PRO EXPK1-Serie wurde speziell entwickelt, um diesen Ansprüchen in der Stahl- und Gusszerspanung gerecht zu werden. Unser breites Produktprogramm garantiert das optimale Werkzeug zur Bearbeitung für nahezu alle am Markt erhältlichen Legierungen und ist in praktisch allen Fertigungsverfahren prozesssicher einsetzbar.

• Ausgelegt auf höchste Schnittgeschwindigkeiten und lange Lebensdauer
• Feinstkornsubstrat mit bewährter Härte und erhöhter Risszähigkeit, für eine langanhaltende Performance in allen Stahl- und Gusslegierungen
• Prozesssichere Geometrien unter anderem abgestimmt auf die komplexen Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau

SPEZIELLE KANTENPRÄPARATION

• Durchgehend homogene Schneidkante
• Gleichmäßige Schnittkraftverteilung
• Verbesserung der erzeugten Oberfläche am Bauteil
• Kontrollierten und gleichmäßigen Verschleiß

EXPERT PK1
PERFORMMAKER
(M01) Z4

• Ausgelegt auf maximale Standzeit beim Besäumen sowie beim trochoidalen Fräsen und in der Vollnut bis 1xD
• Entfaltet sein volles Leistungspotenzial beim Fräsen mit Luftkühlung
• Definierte Geometrie für Stabilisierung bei hohen Zustellungen
• Variable Drallsteigung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• Ungleichteilung zur Vermeidung von Vibrationen
• Angepasste Spanräume zur sicheren Evakuierung der Späne
• In 1,5xD und 2xD erhätlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
PERFORMMAKER
(M01) Z5

• Definierte Geometrie der Schneidkanten für Stabilisierung bei hohen Zustellungen
• Spezielle Ungleichteilung gepaart mit variabler Spiralsteigung für ideale Laufruhe
• Verstärkter Werkzeugkern für hohe Bruchbeständigkeit
• Angepasste Spanräume zur sicheren Evakuierung der Späne
• In 2xD erhältlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
PERFORMMAKER
(M01) Z4

• Ausgelegt auf maximales Zerspanungsvolumen beim Fräsen mit hohen seitlichen Zustellungen und in der Vollnut bis 1,5xD
• Entfaltet sein volles Leistungspotenzial beim Fräsen mit KSS
• Definierte Geometrie für Stabilisierung bei hohen Zustellungen
• Variable Drallsteigung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• Ungleichteilung zur Vermeidung von Vibrationen
• Vergrößerte Spankammern zur Durchspülung mit KSS
• In 2xD erhätlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
SLOTMAKER
(M02) Z5

• Optimiertes Kordelprofil für weichen Schnitt und kleine Späne
• Leicht konisch verstärkter Werkzeugkern für höchste Stabilität
• Extremes Spanvolumen und Materialabtrag in höchster Geschwindigkeit durch extra große Spankammern und gezielte Evakuierung der Späne
• Variable Drallsteigung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• Fünf Schneiden für höchste Zerspanungsleistung
• In 2xD und 3xD erhältlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit IKZ und ohne IKZ erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
CHIPMAKER
(M03) Z5

• Optimierte Anordnung der Spanbrecher für höchste Leistungsfähigkeit und Standzeit
• Angepasste Spankammern für ideale Spanabfuhr in der trochoidalen Volumenzerspanung
• Variable Drallsteigung kombiniert mit spezieller Ungleichteilung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• In 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
MIRRORMAKER
(M04) Z7

• Sieben feinstgeschlichtete Schneiden für höchste Oberflächengüte
• Konisch angepasst für höchste Formgenauigkeit über die komplette Schneidenlänge
• Spezielles Nutprofil für den sicheren Abtransport von feinen Spänen
• Variable Drallsteigung und Auswuchtung für höchste Laufruhe
• In 3xD, 4xD und 5xD erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
CHIPMAKER
(M03) Z7

• Optimierte Anordnung der Spanbrecher für höchste Leistungsfähigkeit und Standzeit
• Angepasste Spankammern für ideale Spanabfuhr in der trochoidalen
• Volumenzerspanung
• Variable Drallsteigung kombiniert mit spezieller Ungleichteilung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• 7 Schneider für maximale Vorschubwerte und geringer Zahnforschub
• In 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich
• Als HA und HB verfügbar
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
FORMMAKER
(M06) Z4

• Definierte Geometrie für Stabilisierung bei hohen Zustellungen
• Torusfräser mit großer Auswahl an Eckenradien
• Variable Drallsteigung für ruhigen Lauf und weichen Schnitt
• Ungleichteilung zur Vermeidung von Vibrationen
• Angepasste Spanräume zur sicheren Evakuierung der Späne
• In normaler und langer Ausführung erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
BLADEMAKER
(M07) Z2-5

• Perfektioniert für den Einsatz im Hochgeschwindigkeitsbereich
• Vibrationsreduzierung durch positive Anstellung der Schneiden
• Konzipiert für höchstes Zerspanungsvolumen
• Vertikale Abführung der Schnittkraft ins Werkzeug durch spezielle Aufteilung der Schneiden
• Auch umfangsschneidend einsetzbar
• In normaler und langer Ausführung erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
ROWMAKER
(M08) Z2

• Ausgelegt für das Fräsen mit KSS (Kühlschmierstoff)
• Speziell angepasste Spankammern für den optimalen Abtransport der Späne
• Definierte Mikrofase zur Abstützung und Stabilisierung
• Angepasste Querschneide erhöht die Standzeit im Werkzeugzentrum
• In normaler-, langer- und überlanger Ausführung erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
ROWMAKER „AIR“
(M08) Z2

• Perfektioniert für den Einsatz im Hochgeschwindigkeitsbereich
• Vibrationsreduzierung durch positive Anstellung der Schneiden
• Konzipiert für höchstes Zerspanungsvolumen
• Vertikale Abführung der Schnittkraft ins Werkzeug durch spezielle Aufteilung der Schneiden
• Auch umfangsschneidend einsetzbar
• In normaler und langer Ausführung erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

EXPERT PK1
ROWMAKER
(M08) Z4

• Vibrationsarmer und ruhiger Lauf durch definierte Mikrofase
• Erhöhte Produktivität und Prozesssicherheit durch innovative Geometrieund vier Schneiden
• In normaler und langer Ausführung erhältlich
• Mit AFPX-Beschichtung

DIE FRÄSERTYPEN DER EXPK1- SERIE IM LEISTUNGSVERGLEICH

Die Werkzeugmatrix unserer EXPK1-Serie stellt den Leistungsvergleich einzelner Fräsertypen innerhalb der Serie dar. Die Werte verdeutlichen die Performance in Bezug auf die jeweilige Eigenschaft, um für jede Anforderung die richtige Werkzeugauswahl zu treffen.

Vergleich der Standzeit beim Schruppen in C45 (1.0503)

Vc: 180m/min | fz: 0,075mm/Zahn | n: 4.777U/min | Vf: 1.433mm/min | ap: 18mm | ae: 3,6m | Q: 93cm³/mm | Kühlung: LUFT

Die hochauflösenden Aufnahmen zeigen neben unserem EXPK1 Performmaker Z4 die Werkzeuge unserer Mitbewerber zum Standzeitende. Hier hebt sich unser Performmaker in Bezug auf Standzeit und Schneidkantenverschleiß deutlich hervor im Vergleich zu den Werkzeugen der Mitbewerber. Anhand eigens durchgeführter Tests in unserem Forschungszentrum hat sich unser neuer Performmaker im Vergleich zu den Mitbewerbern erfolgreich durchgesetzt.

Vergleich der Standzeit beim Schruppen in 42CrMo4+QT (1.7225)

Vc: 185m/min | fz: 0,132mm/Zahn | n: 4.910U/min | Vf: 3.241mm/min | ap: 36mm | ae: 1,2mm | Q: 128cm³/mm | Kühlung: LUFT

Die hochauflösenden Aufnahmenzeigen neben unserem EXPK1 Chipmaker Z5 die Werkzeuge unserer Mitbewerber zur maximalen Laufzeit. Hier ist deutlich zu sehen, dass unser neuer Chipmaker trotz längstem Standweg seine Verschleißgrenze noch nicht erreicht hat. Alle Wettbewerbswerkzeuge weisen zum Standzeitende teils immense Ausbrüche an unterschiedlichen Stellen auf.

 

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