VHM-Fräser

VHM-Fräser sind Fräswerkzeuge, die aus Vollhartmetall (VHM) gefertigt sind. Das bedeutet, dass sowohl der Schaft als auch die Schneiden des Fräsers aus einem einzigen, massiven Hartmetallblock bestehen.  

VHM-Fräser haben im Vergleich zu Fräsern aus anderen Materialien wie HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben macht. VHM-Fräser werden in der Regel in der Metallbearbeitung eingesetzt und können für verschiedene Fräsarbeiten wie Schruppen, Schlichten, Konturfräsen und Nutfräsen verwendet werden. 

Die Verwendung von VHM Fräswerkzeugen hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da die Anforderungen an die Präzision und die Oberflächenqualität von Werkstücken in vielen Branchen gestiegen sind. VHM-Fräswerkzeuge bieten eine längere Standzeit und eine höhere Widerstandsfähigkeit als herkömmliche Werkzeuge, was zu einer höheren Produktivität und einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. 

VHM-Fräser sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstoffen zu bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Holz. In der Metallbearbeitung können VHM-Fräser beispielsweise für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Titan, Kupfer und Messing verwendet werden.  

Die Auswahl des geeigneten VHM-Fräsers hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Werkstoffs, der gewünschten Oberflächenqualität, der Frästiefe und der gewünschten Zerspanungsrate. Es ist wichtig, die empfohlenen Schnittparameter und die richtige Kühlung zu berücksichtigen, um die bestmögliche Leistung und Standzeit des Werkzeugs zu gewährleisten. 

VHM-Fräser bestehen in der Regel aus einem einzigen massiven Block aus Vollhartmetall, der aus einer Mischung von Hartmetallpulver, Bindemittel und gegebenenfalls Zusatzstoffen hergestellt wird. Die genaue Zusammensetzung des Hartmetalls variiert je nach Anwendung und Hersteller, aber typische Bestandteile sind Wolframcarbid (WC), Kobalt (Co), Titan (Ti) und Tantal (Ta). 

Die Schneiden des Fräsers werden durch ein Schleifverfahren aus dem Hartmetallblock herausgearbeitet und anschließend auf die gewünschte Geometrie und Schneidkante geschliffen. VHM-Fräser können verschiedene Geometrien haben, wie z.B. 2-, 3- oder 4-Schneider, mit verschiedenen Spanwinkeln und Zahnprofilen, um verschiedene Fräsarbeiten ausführen zu können. 

Die Oberfläche des VHM-Fräsers kann auch beschichtet werden, um die Standzeit und Leistung des Werkzeugs zu verbessern. Typische Beschichtungen sind beispielsweise TiN (Titannitrid), TiAlN (Titancarbalonitrid) und AlTiN (Aluminiumtitannitrid), die eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit bieten und die Reibung und Hitzeentwicklung reduzieren. 

Es gibt eine Vielzahl von Typen von VHM-Fräsern, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Werkstoffe optimiert sind. Einige der gebräuchlichsten Typen sind: 

Wir stellen unsere Hochleistungsbeschichtungen im Detail vor. Jeweils perfekt abgestimmt auf ihre zu bearbeitenden Materialien, Werkstoffe und Einsatzzwecke: